Tehnična dokumentacija za O-tesnila

1. Definicija
2. Funkcionalnost
3. Tesnilna reža
4. Stiskanje O-tesnil
5. NUT – Podrobna zasnova
6. Izbira prave velikosti O-tesnila

1 Definicija

O-tesnila so precizni tesnilni elementi s krožnim prečnim prerezom, izdelani v neprekinjenih kalupih. Njihove dimenzije so določene kot "notranji premer x debelina vrvice". O-tesnila se uporabljajo predvsem kot statični tesnilni elementi v hidravličnih in pnevmatskih sistemih.

So poceni in omogočajo preproste, prostorsko varčne zasnove. Njihov simetrični prečni prerez omogoča njihovo uporabo kot tesnila pod pritiskom na eni ali obeh straneh. Okvara zaradi nepravilne namestitve ni mogoča.

Na voljo so različni materiali, odvisno od obratovalnih pogojev in medija.

Najpogosteje uporabljen material je NBR. Če ni navedeno drugače, se vse informacije na naši spletni strani nanašajo na to vrsto.

2 Funkcionalnost

O-tesnilni obroči so samotesnilni elementi, katerih tesnilni učinek nastane z deformacijo njihovega krožnega profila. Obseg te deformacije je določen z globino utora "S". Kontaktne sile, ki nastanejo zaradi te deformacije, imenovane tudi "tlak" ali "prednapetost", se ob tlaku dodatno prekrivajo s sistemskim tlakom. Skupni tesnilni tlak se tako povečuje z naraščajočim obratovalnim tlakom.

3 Tesnilna reža

Tlak pritiska O-tesnilo ob bok utora, ki je obrnjen stran od tlaka. Da preprečimo, da bi se O-obroč potisnil v tesnilno režo, mora biti ta reža čim manjša.

Zlasti pri visokih in pulzirajočih sistemskih tlakih lahko ta "iztisk reže" hitro povzroči uničenje O-obroča.

Pri enakih obratovalnih pogojih in širinah reže bo manjši O-obroč potisnil relativno večji delež svoje celotne prostornine v režo kot večji O-obroč. Da bi to preprečili, je treba vedno izbrati največji možni premer vrvice.

Iztiskanju reže se lahko izognemo tudi z izbiro tršega materiala O-obroča ali še bolje z uporabo O-obročev s trdoto približno 70 Shore A v kombinaciji z rezervnimi obroči.

4 Stiskanje O-tesnil

Treba je upoštevati, da so O-tesnila podvržena trajni deformaciji (kompresijski usedlini). To je med drugim odvisno od velikosti in trajanja deformacije, delovnega tlaka in temperature ter trdote mase za O-tesnila: trša kot je masa, večja je trajna deformacija!

5 NUT – Podrobna konstrukcija

Utori za O-tesnila morajo imeti boke utorov, obdelane pod pravim kotom. Dovoljen pa je poševni bok do 5°.

Pomembno je, da lahko srednji tlak neovirano deluje po celotnem profilu "S".

Zato morajo biti dolžine utorov "L1" in reža na tlačni strani dovolj velike.

Zaradi večjega toplotnega raztezanja materiala O-tesnila v primerjavi s kovino, pa tudi morebitnega nabrekanja, mora biti prostornina utora približno 25 % večja od prostornine O-tesnila.

Da preprečite stiskanje O-tesnil med montažo kovinskih delov, vrednosti za kote vgradnje "c" ne smejo biti manjše od navedenih.

6 Izbira pravilne velikosti O-tesnila

Vedno izberite velikost O-tesnila z največjim možnim premerom. Prednosti pred tanjšimi premeri vrvice so številne:

• Izboljšano tesnjenje zaradi daljših kontaktnih površin
• Zmanjšana deformacija
• Daljša življenjska doba
• Boljša kompenzacija proizvodnih toleranc kovinskih delov