Valjčni nanašalniki s pogonom

Branko Šimac

produktni vodja SI, HR, BIH

Za natančen nanos maziva neodvisno od pomikanja materiala

Valjčni nanašalniki s pogonom omogočajo natančen in enakomeren nanos maziva na površino materiala z uporabo lastnega elektromotornega pogona. Primerni so predvsem za aplikacije, kjer pomikanja materiala ne zagotavlja druga naprava, zato pogon nanosnega valja omogoča tudi transport materiala skozi sistem.

Nastavljiva hitrost vrtenja valjev omogoča prilagoditev količine nanesenega maziva in hitrosti nanosa zahtevam posamezne aplikacije ter zagotavlja ponovljive rezultate v različnih proizvodnih procesih.

Področja uporabe:

nanos maziva na pločevinaste trakove, plošče in druge materiale,
postopki globokega vlečenja, profiliranja, upogibanja, luknjanja in stiskanja,
avtomobilska industrija,
kovinskopredelovalna industrija,
druge proizvodne dejavnosti, kjer so pomembni natančno doziranje, visoka ponovljivost procesa in enakomerna kakovost nanosa,
aplikacije, kjer transporta materiala ne zagotavlja druga naprava.

V ponudbi so:

valjčni nanašalniki s pogonom različnih dimenzij,
izvedbe za različne širine nanosa,
izvedbe za različne debeline materiala,
sistemi z elektronskim krmiljenjem,
dozirne enote in dodatna oprema.

Dodana vrednost

✔ neodvisno delovanje brez zunanjega pogona materiala,
✔ nastavljiva hitrost nanosa glede na zahteve procesa,
✔ zanesljivo in ponovljivo delovanje,
✔ enakomerna debelina nanesenega sloja po celotni širini materiala,
✔ optimizirana poraba maziva,
✔ možnost vključitve v avtomatizirane proizvodne linije.

Kaj je pomembno pri izbiri?

širina in debelina materiala,
vrsta maziva,
zahtevana količina nanosa,
hitrost nanosa,
način krmiljenja pogona,
stopnja avtomatizacije proizvodnega procesa.

Princip delovanja

Valjčni nanašalniki s pogonom so opremljeni z elektromotornim pogonom, ki omogoča neodvisno krmiljenje hitrosti nanosnih valjev ter natančno prilagajanje količine nanesenega maziva. Mazivo se preko dozirnega sistema dovaja v nanosna valja, ki ga enakomerno preneseta na površino materiala.

Na voljo so izvedbe za različne širine nanosa in debeline materiala ter različni načini krmiljenja. Sisteme je mogoče povezati z dozirnimi enotami in elektronskim krmiljenjem, ki omogoča samodejno prilagajanje parametrov nanosa zahtevam proizvodnega procesa.